今天廣東小編了水平冷卻塔的反腐蝕和維護知識，希望能幫助所有人！

　　1. DC或脈沖電流方法用于使碳鋼管外表面的線圈冷卻塔電氣化。鍍鋅厚度通常為20?30μm。鋅電鍍是室溫保護層，并具有良好的保護。鋅電鍍液具有良好的分散性，快速的沉積速度，穩(wěn)定的電鍍液，光滑的表面和低成本。它已用于防熱劑表面外部的熱交換。設備的成本增加了約1.5。該設備用于類似的工業(yè)環(huán)境，例如煉油廠，使用壽命約為1?2A。但是，在過去的兩年中，過去兩年中鍍鋅設備的實際應用并不令人滿意。不到一年后，一些設備在不到一年后存在外部腐蝕問題，這是因為鍍鋅層的耐腐蝕性得到了改善。高或中等濃度的鉻酸鹽溶液通常用于鈍化。為了滿足環(huán)境保護的要求，并減少了六價鉻對環(huán)境的污染和對人體的傷害，已經(jīng)調整了鍍鋅技術。有時，鍍鋅質量不高，管外部的鍍鋅層不均勻且致密，但它會加速加熱管的電化學腐蝕。

　　2.熱浸 - 浸泡的熱量鍍鋅是一種成本有效的表面抗腐蝕過程。首先，使用10號鋼熱交換管來撿起和生銹，然后進入800°C以上的熔融金屬鋅，然后卸下管的表面。一層鋅。為了確保管子外表面上的平滑板，噴灑了管的外注射并壓縮空氣，然后鈍化。管子外的熱水鍍鋅技術使鋅層結實，厚度通常約為80UM，并且厚度均勻。由于低質量，它有效地改善了熱交換的電化學腐蝕問題。垂直。表面用于表面蒸發(fā)冷卻管的表面蒸發(fā)。設備的成本增加了3％，??設備的使用壽命約為3A。

　　3.電 乙醇化鐵合金的新鐵合金鍍層的耐腐蝕性是純鋅板的3-5倍。這是因為鋅鐵合金涂層的晶粒尺寸比純鋅鍍層更均勻，更薄，更密集。在腐蝕介質中，鋅和鐵合金涂層的耐耐性高于純鋅涂層。它不會污染環(huán)境，成本低于鍍鋅。

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